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機床主軸軸承有前、后2個支承和前、中、后3個支承兩種，以前者較為多見。兩支主軸軸承的配置形式，包括主軸軸承的選型，組合以及布置，主要根據對所涉及主軸組件在轉速、承載能力、剛度以及精度等方面的要求。 兩支主軸軸承： 剛度和承載能力 主軸軸承配置形式的選擇首先應滿足所要求的剛度和承載能力。
轉速 不同型號、規格和精度等級的軸承所允許的最高轉速是不同的。在相同條件下，點接觸的比線接觸得高；圓柱滾子比圓錐滾子高。 精度 主軸組件承受軸向力的推力軸承配置形式直接影響主軸的軸向位置精度。 三支主軸軸承： 某些機床由于結構設計上的原因，導致主軸箱長度較長，其主軸兩個支承之間的支承跨距遠大于最佳跨距，此時，應考慮增設中間支承來提高主軸組件的剛度和抗振性。 主軸軸承的應用設計： 主軸軸承的剛度和承載能力
軸承的剛度主要取決于滾動體與滾道之間的接觸剛度。運動軸承的剛度與軸承類型、載荷和預緊情況有關，且隨著載荷的增大呈非線性特性。

主軸軸承的潤滑
潤滑對主軸組件的工作性能與軸承的壽命有很大的影響。潤滑不合理可能引發熱量增加，降低主軸工作精度，并加速軸承磨損。用于軸承的潤滑劑可分為兩大類，即油脂潤滑劑和液體潤滑劑。

主軸軸承的密封
軸承密封裝置的作用在于防止冷卻液、切屑、灰塵、雜物等進入軸承，并使潤滑劑無泄漏地保持在軸承內，從而充分發揮軸承的性能，確保軸承的使用壽命。

對主軸組件密封裝置的要求是：適宜主軸的轉速、適應工作環境、結構緊密。主軸軸承的密封分為接觸式和非接觸式。前者又可分為徑向密封圈密封盒毛氈圈密封，一般適用于低速主軸。非接觸式密封可分為間隙式密封、曲路式密封盒墊圈式密封，為保證密封作用，旋轉部分與固定部分的徑向間隙應小于0.2-0.3mm，在密封處應有回油控，以防漏油。
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